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行业新闻

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  • 铝合金压铸件的设计和质量要求

    压铸工艺简介压力铸造(简称压铸)是近代金属成型加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。工艺实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸工艺的特点:高速高压是压力铸造的主
    发布时间:2021-07-11   点击次数:17

  • 铸铝和压铸铝的区别

    最新的国家标准GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》已经将原压铸铝合金及铸造铝合金合在一起了,只不过这份标准并没有推开,大家还是沿用以前的叫法。GB/T1173-1995《铸造铝合金》及GB/T15115《压铸铝合金》还在同时生效使用。
    发布时间:2021-05-14   点击次数:121

  • 锌合金和铝合金有什么区别?

    1、性质锌合金:是以锌为基础加入其他元素组成的合金。铝合金:是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。2、特点锌合金:常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料
    发布时间:2021-04-05   点击次数:218

  • 铝合金压铸件拉伤问题的原因及解决办法

    铝合金压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。随着国内制造装
    发布时间:2021-03-27   点击次数:335

  • 铝合金压铸的表面处理

    铝材磷化通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂
    发布时间:2021-03-06   点击次数:425

  • 设计是否合理,将会极大的影响到铝合金压铸件的成品率

    压铸工艺,在机械制造领域的应用不断扩大,其中以铝合金压铸件应用最为广泛。铝合金压铸特点很明显。铝液冷却速度快,对铝合金压铸铸件有较强的激冷效果,铸件晶粒细化,组织致密,有较高的综合力学性能,尺寸精确,表面光洁,质量得到提高,影响铸件质量的不
    发布时间:2021-01-23   点击次数:437

  • 锌铝压铸加工,铝合金压铸加工条件有哪些?

    锌合金材料加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。锌铝压铸加工,铝压铸加工条件有哪些?&nb
    发布时间:2020-12-12   点击次数:426

  • 压铸模具设计过程中一定要注意的点有哪些?

    一般业内人士都知道压铸是一体成型,锌合金压铸件的基础保证就是做好压铸模具的规划,那么有哪些事项是在压铸模具规划过程中要注意的呢,下面一起和小编看看吧!第一.注意压铸模具的强度压铸模具强度这点往往容易被忽略,但是如果压铸模具强度不够的话,那么
    发布时间:2020-11-21   点击次数:324

  • 锌合金压铸的特点

    锌合金压铸的主要特点有,锌合金的熔点较低,温度到达四百度时锌合金就产生融化过程,这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁,而且锌合金铸造性能好,在压铸过程中可以把很多形状复杂
    发布时间:2020-08-20   点击次数:35

  • 铝合金铸造浇铸生产中常见的问题

    铝合金铸造浇铸生产中经常会出现缩孔和冷隔现象,那么这种现象到底是怎么产生的呢?一、缩孔这种缺陷常发生在铸件的肥厚部分,或者厚薄交接处。有时铸件表面发白实际上就是缩松。产生的原因:结晶过程中铸件补缩不够;引入合金液的位置不对;金
    发布时间:2020-08-06   点击次数:20

  • 现在铝合金件铸造那种方法用的多?

    现在铝合金件铸造那种方法用的多?汽车行业的铝合金铸造现在干流可分为重力铸造、低压铸造以及高压铸造。依照我的理解题主想问的问题是铝合金重力铸造里边砂型和金属型哪种方法用的多,优势是什么?根据我所见到的,就产值而言,金属型的运用远远大于砂型铸造
    发布时间:2020-04-12   点击次数:57

  • 现在铝合金件铸造那种方法用的多?

    现在铝合金件铸造那种方法用的多?汽车行业的铝合金铸造现在干流可分为重力铸造、低压铸造以及高压铸造。依照我的理解题主想问的问题是铝合金重力铸造里边砂型和金属型哪种方法用的多,优势是什么?根据我所见到的,就产值而言,金属型的运用远远大于砂型铸造
    发布时间:2020-04-12   点击次数:53

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