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铝合金砂型铸造的手工造型方法有哪些?

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铝合金砂型铸造的手工造型方法有哪些?

发布日期:2019-07-29 作者:苏州永道工业科技有限公司 点击:

1 一般砂型铸造法:运用砂作为铸模材料铝合金件铸造,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非悉数砂均可用以铸造。长处是本钱较低,因为铸模所运用的沙可重复运用;缺点是铸模制造耗时,铸模本身不能被重复运用,须损坏后才能获得制品。
2、砂型铸造方法:湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。
3、砂芯制造方法:是根据砂芯标准、形状、出产批量及详细出产条件进行挑选的,在出产中,从总体上可分为手工制芯和机器制芯。
4、金属模铸造法:运用熔点较质料高的金属制造铸模。其间细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。受制于铸模的熔点,可被铸造的金属也有所束缚。
5、脱蜡铸造法:这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。先以蜡复制所需求铸造的物件,然后浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜,一向重复进程直到外膜足以支撑铸造进程(约1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蜡,并抽离铸模

制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习贯上称为型砂,铝压铸工厂用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。型砂是由原砂、粘结剂和水按必定份额 混合而成,有时还参加少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。
原沙是骨干材料,其首要作用是:一方面为型砂(芯)供应必要的耐高温功用和热物理功用,有助高温金属顺利充型,以及是金属也在铸型中冷却、凝结并得到所要求形状和功用的铸件。另一方面原砂砂粒能为砂型(芯)供应很多孔隙,保证型、芯具有必定透气性。

粘结剂起粘结砂粒的作用,使型砂具有必要的强度和耐性,附加物是为了改善型(芯)砂所需求的功用,或为了抑制型砂不希望有的功用而参加的物质。
型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量 欠好会使铸件发生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺点。
1、粘土湿砂
铝合金铸造工厂以粘土和适量的水为型砂的首要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,运用较广。

湿型砂的强度取决于粘土和水按必定份额混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有必定的强度,经舂实制成砂型后,即可满意合型和浇注的要求。
2、粘土干砂
制这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。粘土干砂型一般用于制造铸钢件和较大的铸铁件。自化学硬化砂得到广泛采用后,干砂型已趋于挑选。

3、化学硬化砂型

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① 自硬:自硬法首要用于造型,但也用于制造较大的型芯或出产批量不大的型芯。
② 气雾硬化:气雾硬化法首要用于制芯,有时也用于制造小型砂型。
③ 加热硬化:加热硬化法除用于制造小型薄壳砂型外,首要用于制芯。

砂型铸造优势
砂型铸造较之其它铸造方法本钱低、出产工艺简略、出产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺出产的。

当湿型不能满意要求时再考虑运用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件分量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型出产的铸件可重达几十吨。
因砂型铸造具有以上的优势,所以,其在铸造工业中运用越来越广泛。未来,其将会在铸造业中扮演着越来越重要的人物。




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关键词:铝合金铸造工厂,铝合金件铸造,铝压铸工厂

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