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铝铸件的使用优点及刷镀过程

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铝铸件的使用优点及刷镀过程

发布日期:2019-09-13 作者:苏州永道工业科技有限公司 点击:

铝铸件在进行操作的过程中其刷镀是用浸有专用镀液的镀笔与镀件作相对运动,通过电解而获得镀层的电镀过程。它是电镀技术的一个分支。镀笔由阳极电缆。铝铸件手柄、散热片、不溶性阳极和柔 软的阳极包套构成,阳极包套一般由棉花或其他 吸水纤维材料包裹而成。

铝铸件在进行刷镀的时候,在进行操作时需要将镀笔接到直流电源的正极,被镀件接到负极,然后用阳极包套蘸取镀液,并在工件表面来回移动,此时,阳 极 (镀笔)和阴极 (工件)都处在镀液之中,构 成微型电镀装置,镀液中的金属阳离子在电场作 用下向工件表面扩散,在其表面被还原成金属镀层。

铝合金件铸造在整个刷镀的过程中,在运行时当电流从镀笔阳极通过阴阳极之间的液膜层抵达铝铸件阴极表面形成电气回路的时候,液膜层中的水分子或络合剂生成水合离子或金属络合离子的金属离子,在电场作用下向阴极 (工件)输送,这就是第一过程物质转移过程。第二个过程是电荷迁移过程,金属离子在阴极表面得到电子,还原成金属原子。 第三个过程是金属原子沉积结合过程,按照一般的铝铸件电镀理论认为,此时被还原的金属原子 在阴极表面扩散到晶格位置,加入晶格组织内形成结晶,即镀层。

铝铸件的使用优点

铝合金铸造.jpg


① 镀层沉积速度快,约为有槽电镀的1~20倍。

② 可在现场实现局部镀覆。

③ 设备携带方便。

④ 镀层厚度可控制,实现精密镀覆。

⑤ 镀层的氢脆性小。

⑥ 镀层的硬度普遍大于槽镀。

⑦ 镀层的孔隙率小,比等厚度的槽镀层小75%。

⑧ 受镀层表面形状不受限制。

⑨ 对金属的热影响小,不产生热变形以及母材的金相组织不发生变化。⑩ 设备简单,投资少,操作方便。


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关键词:铝压铸工厂,有色金属,铝合金铸造

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